?1、振動電機旋轉變慢,軸承發(fā)熱,這種情況,說明平時的保養(yǎng)沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿,劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。
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2、振動篩篩分質(zhì)量不佳,原因是操作不當?shù)呢熑味?/font>,可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加,使篩上料層過厚,給料不均等等。可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊,如果是軸偏心振動的,可能皮帶拖動中無力,皮帶過松,等機械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉,以提高篩分質(zhì)量。
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3、如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平?jīng)]找準,會造成橫梁斷裂,如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當,即給料極不平衡也是原因之一。振動篩篩面上物料流動異常,一是篩箱剛度不足,存在臨界頻率,聯(lián)接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準,從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病,換彈簧或改支座尺寸,還有可能篩面網(wǎng)破損引起,只要更換篩網(wǎng)即可。
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4、振動篩無法起動或者振幅過小,應檢查電氣上有無是否堆積太多,若是,即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落,潤滑脂是否變稠結塊,此時可清洗檢修激振器,再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
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5、振動篩側板裂紋,橫梁斷裂,結構件損壞,出現(xiàn)此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳,彈簧嚴重變形使左右高低相差極多,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,引起結構件有損壞,墻板裂紋,甚至橫梁斷裂,更換已損壞的零件,擰緊螺栓之外,修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔,以防裂紋延伸,別忘了在補加強板時,在加強板上打幾個出氣孔。
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6、圓振篩噪聲過大,可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。障礙,電動機有無損壞,或者線路中的元件損壞,是否電壓不足,這三方面均無問題,再從機械上查,旋振篩篩面上的物料。